汽車模具在先進制造業中作業成本法的應用研究

XIAOZHONGMING

摘要：現階段，汽車行業的競爭愈來愈激烈，要想在激烈的全球汽車市場上利于不敗之地，除了加大創新力度、加強企業的自主創新能力、生產節能環保、科技含量高的汽車模具外，還可以通過改進成本管理系統來增強自身的綜合實力，筆者結合自身多年的工作經驗，分析作業成本法在如何汽車模具制造業中的高效應用。
  
      關鍵詞：汽車模具制造業；作業成本法；應用研究
  
      一、作業成本法的原理
  
      作業成本法，把資源、產品消耗作業為前提條件，核算對象就是作業。以資源消耗的動因為依據，把資源成本準確地分配到每個作業中心、每個環節上；其次，以作業動機為依據、以作業中心需要的成本為前提，進行產晶成本核算；最后，準確計算出產品生產所需要的總成本，進而根據總成本計算出單位成本。工作原理及思路就是。產品消耗作業，作業消耗成本”。如下圖所示：

  
      
  

       二、汽車模具制造業中作業成本法的實際應用
  
       汽車模具的生產過程有：設計、模型制造、鑄件、調試、驗收等，生產周期在大于等于一年，有以下特點：
  
       第一，制造費、人工費高，隨著科技的進步，制造費用的比重越來越大，如果采用傳統的單一標準計算制造費，那么成本信息將越來越缺乏真實性。
  
       第二，汽車模具產品由于訂單的不同，導致生產流程不同，不同的生產流程對資源的消耗、作業的消耗也不同，如果采用作業成本法分配制造費，那么能提高產品成本的計算準確率。
  
       第三，目前，汽車產品更新速度快，新產品不斷推出，導致模具產品種類繁多，因而會有不同的產品、不同的生產流程、不同消耗的資源以及不同的作業量，為提高成本核算的真實性、合理性，必須采用作業成本法類核算信息。
  
       汽車模具產品的成本主要有材料費、入工費和制造費，直接材料指標準件、鑄件和一些特殊材料，一般直接歸納到具體產品成本中。人工費和制造費在成本中占比很大，如果采用傳統的成本計算法，工作人員將無法合理分配成本使用情況，可能導致成本分配數據失真。
  
       汽車模具因為訂單的不同，生產工序、流程也會不同，但是總會包括以下幾個基本流程：設計、龍銑、數控、裝配、調試、合模等，每道工序都是獨立的作業中心，探究每個工序成本費用的動因，將所消耗的資源根據成本動因分配到每道工序上，計算各個作業中心的成本。
  
       成本的分析、考核和控制都是以精準的成本核算為基礎，企業也可根據自身的實際情況，創建適合自身發展的成本控制系統。
  
       以作業中心為基礎的成本控制，汽車模具的生產工序繁多、復雜，因此，可細分稱一個個小的作業中心，獨立完成每道工序。為降低生產成本，工作人員嚴格每個小的作業中心的成本。但更可通過提高單位產能、提高效率來控制成本。
  
       工作人員在進行汽車模具生產作業中心的成本控制時，首先要了解每個作業中心的產品的可控制成本額度。分析各工序的資源消耗情況，將歷史控制成本水平聯系起來，掌握公司成本目標的實際要求，進而計算總費用、確定每單位產能目標，然后單位產能目標，計算每個作業中心的可控制成本定額，實際產能與單位成本定額相乘，就是實際產能下的可控制成本定額。比較之后確定是節省了還是超支了。并作為考核成本控制水平的指標。
  
       汽車模具產品的核算過程中有效利用了分步法，月尾要把各作業中心當月制作的產品換算成當量產能。因此，生產部要技術部等部門合作、交流共同分析研究作業中心的工作進度，根據計算出來的當量產能，用當量乘以可控制成本定額，就能準確計算每個作業中心一定時間內的目標成本。這種做法，與企業員工的績效考核制度緊密結合，讓企業員工直接受益，有利于調動工作積極性，提高工作效率，提高經濟效益。
   
      三、作業成本法在企業實際應用中需要注意的問題
   
      作業成本法科學、合理、先進，但是在實際操作過程中要考慮企業實際發展情況，并找出作業成本法現存的問題，加以改正。第一，在創建符合企業自身發展實際的作業成本計算系統過程中，研究人員必須分析企業發展速度、發展中存在的問題，理論與實際結合，使作業成本法的使用，能成功提高企業的運營與管理水平。值得注意的是，現實中作業成本法不可直接取代傳統成本法的位置，它只能其服務作用。注重傳統成本法與作業成本法的結合使用，取其精華、去其糟粕，實現成本控制。
  
      第二，作業成本的采集、整合需要兩個條件：一、同一個作業中心是相同性質的，簡言之，這些成本的產生都被同一個作業中心影響、制約著；二、相同的成本動因與被分攤的成本之間有非常緊密的關系，企業必須仔細研究自身的生產、經營環節，準確找出產生成本的要素，創建符合自身發展需求的作業中心。
  
      第三，企業在利用作業成本法核算成本時，還須充分考慮到成本效益，要結合歷史經驗研究作業成本法是否能解決企業現存的實際問題，是否真能促進企業快速發展，并比較利用作業成本管理所產生的收益和成本，保證作業成本法能有效提高成本效益。