*非常簡單易用:可以非常方便地安裝在加工中心主軸上(BT40/HSK A63/根據機床),不用定位銷定位塊,機床不需任何改動,也不需要加裝變頻器,不需要接電,更不需要冷卻等復雜配置,可免維護運行;可實現自動換刀; *超高轉速超大功率:攻絲板微孔我們專業推薦最高80000RPM,轉速可調,超大功率810W,超大輸出ER-11,最大夾持7mm刀柄,可以安裝我們的配套6mm柄超級微鉆從導孔下探直接鉆微孔,大大提高微孔同心度、圓度及加工效率;而輸出夾持太小的主軸增速器無法安裝超級微鉆; *超高精度,不斷刀:和機械齒輪式增速器0.02mm左右的跳動精度相比,西鈦珂超高速增速器精度更高,跳動精度約0.001mm,并且精度與機床無關,這樣可以避免斷刀;同時工作時機床主軸不需要工作,延長了主軸的使用壽命; *長壽命高可靠性:可以24小時長時間靜音運行,并且可以實現自動換刀ATC;將主軸增速器作為一把特別的刀具放進刀庫中(此項需要預先咨詢); *高效率投資低:和電、激光及專業小孔加工機床(如精雕機床)等其他加工方式相比,直接安裝在加工中心上即可,不需要配備放電和激光和小孔加工專用機床,并且加工速度快、效率高,孔表面質量好;這些專機特別是精雕機床,加工完噴絲板小孔后基本就會閑置,無法用于其他大型模具的制造; 更重要的使用主軸增速器,可以把所有加工工序在加工中心上全部一次完成; 西鈦珂噴絲板微孔加工專用微鉆方案: 噴絲板一般采用SUS630 SUS431不銹鋼材質,微孔長徑比大,即使具備超高轉速增速器,鉆孔依然是個非常大的挑戰,西鈦珂為客戶準備以下2種噴絲板微鉆方案: 1、西鈦珂超級鉆孔方案:采用西鈦珂超高速主軸增速器及西鈦珂專有微孔鉆頭,從噴絲板導向孔下探直接鉆孔;該工藝方案的優勢是大大提高了噴絲板微孔的同心度、圓度、孔內表面質量,同時大大提高了加工效率! 另西鈦珂超大功率超高速主軸增速器能安裝6mm柄部超級微鉆,功率太小,筒夾太小的增速器無法安裝! 2、普通鉆孔方案:采用西鈦珂超高速主軸增速器及西鈦珂標準微孔鉆頭從噴絲板背面鉆孔,但這個方案非常難以保證噴絲板微孔同心度、圓度,同時效率也非常低;優勢是鉆頭價格低! 如下圖,具體方案請向我們垂詢! 關于西鈦珂噴絲板微孔加工方案請直接向我們垂詢或填寫以下表單提交! 基于西鈦珂對噴絲板和噴絲板微孔加工的KNOW-HOW,我們同時提供以下技術咨詢服務: 1、我們在世界范圍內為您優化配置提供噴絲板加工數控機床整機設備方案和微孔拋光設備: 噴絲板加工大行程數控加工中心: 行程:X軸 2100mm; Y軸:840mm; Z軸:840mm; 工作臺尺寸:2200x780mm; 工作臺承重:3000KG; 主軸最高轉速:18000RPM HSK A63刀柄; 刀庫容量:30把; 產地:捷克制造并原裝進口; 高剛性、高可靠性、高精度保持性,高性價比! 2、高性能噴絲板制造特殊工藝:我們采用特殊技術制造的噴絲板,可以大大減小熔噴液在噴絲板微孔內的粘連; 3、專業噴絲板微孔拋光機; 4、噴絲板的清洗技術: 噴絲板工作一定時間后,微孔便會被殘余物料等堵塞,噴絲板清洗質量的好壞直接關系熔噴布產品質量,但噴絲板微孔清理始終是個難題;西鈦珂可以為客戶提供一種全新特有新技術噴絲板清洗機,該機器采用冷熱媒交替及超聲負壓相結合的清洗方式,對噴絲板微孔徹底清潔,大大提高噴絲板的清洗質量,提高噴絲板的清洗效率! 以上服務具體請直接向我們垂詢或填寫以下表單提交! 西鈦珂噴絲板微孔加工方案問答: 1、西鈦珂超高速主軸增速器和其他高速增速器的區別在哪里?
回答:西鈦珂超高速主軸增速器顯著特點是大功率(810W)和輸出夾持刀柄直徑大(er-11,最大夾持7mm); 這對配合使用西鈦珂超級微鉆從導孔下探直接鉆孔是決定性的優勢,因為夾持刀具直徑太小,刀柄剛性太低,無法滿足導孔下探直接鉆孔對刀具的剛性要求; 2、西鈦珂超級鉆頭優勢在哪里? 回答:西鈦珂超級鉆頭特別為噴絲板微孔加工制造,具有很高的剛性,直接從噴絲板導孔下探鉆微孔,這樣大大提高了孔的同心度、直線度和精度;同時大大提高了加工效率! 3、西鈦珂超高速主軸增速器和超級微鉆需要配套使用嗎? 回答:我們推薦西鈦珂超高速主軸增速器和超級微鉆配套使用,這樣就可以直接從噴絲板導孔下探鉆微孔,這樣大大提高了孔的同心度、直線度和精度;同時大大提高了加工效率! 當然您完全也可以使用西鈦珂超高速主軸增速器安裝普通微鉆從背面鉆孔,以提升加工效率! 4、西鈦珂是否提供噴絲板加工整體方案?整體方案有何優勢?
回答:西鈦珂可以為噴絲板加工提供機床、超高速主軸增速器、超級微鉆整體加工方案;由于西鈦珂超高速主軸增速器應用對機床有特定要求,因而經過西鈦珂優化的機床配置更能發揮方案的整體優勢! 更關鍵的是基于西鈦珂對噴絲板及其加工的KNOW-HOW,我們能為客戶提供附加值服務,大大提升噴絲板的質量如減少熔噴液對噴絲板的粘連! 5、噴絲板微孔從導孔直接下探加工需要什么條件? 回答:必須具備的條件: *主軸必須具有非常好的跳動精度,跳動精度需要在0.001mm左右,跳動太大很容易斷刀; *主軸正常運行轉速達到45000RPM; *鉆頭柄部直徑達到6mm以確保剛性,因此主軸夾持刀具柄部直徑不能小于6mm; 6、為什么西鈦珂主推薦80000RPM主軸增速器? 回答:直徑0.2mm鉆頭的最佳切削速度為25m/min,據此計算主軸轉速需約40000RPM; 西鈦珂推薦80000RPM主軸增速器,該轉速為最高轉速,實際長時間運行(100% DF)一般為最高轉速的60% 即48000RPM,因此最高80000RPM是優化的轉速推薦。 您可以通過以下方式之一關注我們的微信公眾平臺,在線獲取售前技術支持信息: 1.微信查找公眾號:WESTEC; 2.微信掃描以下二維碼;
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